當前，智能制造技術在汽車整車及零部件制造領域均已開始普及應用：

1、智能制造技術逐漸進入整體工廠階段

我國工業制造發展至今經歷了“工業1.0—機械制造”、“工業2.0—流水線、批量生產，標準化”、“工業3.0—高度自動化，無人/少人化產”和“工業4.0—網絡化生產，虛實融合”等階段。從傳統制造走向大規模個性化定制，由集中式控制向分散式增強型控制的基本模式的轉變，要求建立一個高度靈活的個性化、數字化和高度一體化的產品與服務生產體系。汽車整車及零部件制造業要實現個性化產品的高效率、批量化生產，必需綜合兼顧物料供應協同、工序協同、生產節拍協同、產品智能輸送等諸多環節，圍繞智能制造技術的一體化整廠設計是“智慧工廠”建設的必然選擇，也是實現工業4.0的重要基礎和保障。

2、智能自動化柔性生產技術

隨著科學技術的發展，消費者以及社會對產品功能與質量的要求越來越高，產品更新換代的周期越來越短，產品的復雜程度也隨之提高。為了提高制造業的柔性與效率，在保證產品質量的前提下，縮短產品生產周期、降低產品成本，智能自動化柔性生產線在行業內得到普及。智能自動化柔性生產系統由信息控制系統與制造裝備單元組成，是能適應制造工件對象變換的自動化生產線。柔性生產線可以增強生產線的適應性，使生產線的布局更能適應消費需求的變化。

3、智能自動化系統控制軟件技術和信息技術

智能自動化系統控制軟件技術是實現智能化的核心所在，它利用信息技術，通過現場設備總線、現場控制總線、工業以太網、現場無線通訊、數據識別處理設備以及其他數據傳輸設備，將智能自動化裝備的各個子系統連接起來，使生產流程進一步由自動化提升到智能化，使智能自動化生產線從本質上實現安全生產、柔性制造。

4、協作機器人的普及化

隨著智能自動化生產線系統行業的持續發展與優化升級，關鍵環節的的協作機器人應用將得到進一步的提高。業內數據統計表明，近幾年協作機器人的應用取得了爆發式的增長。這些新推出的協作機器人具有輕巧、廉價的特點，結合了先進的視覺技術，將為生產工作提供更多感知功能。