電力電線電纜基礎知識大全
(一)電線電纜的概念及電線與電纜的區分： 電線電纜是指用于電力、通信及相關傳輸用途的材料?！半娋€”和“電纜”并沒有嚴格的界限。通常將芯數少、產品直徑小、結構簡單的產品稱為電線，沒有絕緣的稱為裸電線，其他的稱為電纜;導體截面積較大的(大于6平方毫米)稱為大電線，較小的(小于或等于6平方毫米)稱為小電線，絕緣電線又稱為布電線。 電線電纜主要包括裸線、電磁線及電機電器用絕緣電線、電力電纜、通信電纜與光纜。
電線電纜命名： 電線電纜的完整命名通常較為復雜，所以人們有時用一個簡單的名稱(通常是一個類別的名稱)結合型號規格來代替完整的名稱，如“低壓電纜”代表0.6/1kV級的所有塑料絕緣類電力電纜。電線電纜的型譜較為完善，可以說，只要寫出電線電纜的標準型號規格，就能明確具體的產品，但它的完整命名是怎樣的呢?
電線電纜產品的命名有以下原則：
1、產品名稱中包括的內容 (1)產品應用場合或大小類名稱 (2)產品結構材料或型式; (3)產品的重要特征或附加特征 基本按上述順序命名，有時為了強調重要或附加特征，將特征寫到前面或相應的結構描述前。
2、結構描述的順序 產品結構描述按從內到外的原則：導體-->絕緣-->內護層-->外護層-->鎧裝型式。
3、簡化 在不會引起混淆的情況下，有些結構描述省寫或簡寫，如汽車線、軟線中不允許用鋁導體，故不描述導體材料。 實例： 額定電壓8.7/15kV阻燃銅芯交聯聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜 “額定電壓8.7/15kV”——使用場合/電壓等級 “阻燃”——強調的特征 “銅芯”——導體材料 “交聯聚乙烯絕緣”——絕緣材料 “鋼帶鎧裝”——鎧裝層材料及型式(雙鋼帶間隙繞包) “聚氯乙烯護套”——內外護套材料(內外護套材料均一樣，省寫內護套材料) “電力電纜”——產品的大類名稱 與之對應的型號寫為ZR-YJV22-8.7/15，型號的寫法見下面的說明。
型號： 電線電纜的型號組成與順序如下： [1:類別、用途][2:導體][3:絕緣][4:內護層][5:結構特征][6:外護層或派生]-[7:使用特征] 1-5項和第7項用拼音字母表示，高分子材料用英文名的第位字母表示，每項可以是1-2個字母;第6項是1-3個數字。
型號中的省略原則：電線電纜產品中銅是主要使用的導體材料，故銅芯代號T省寫，但裸電線及裸導體制品除外。裸電線及裸導體制品類、電力電纜類、電磁線類產品不表明大類代號，電氣裝備用電線電纜類和通信電纜類也不列明，但列明小類或系列代號等。 第7項是各種特殊使用場合或附加特殊使用要求的標記，在“-”后以拼音字母標記。有時為了突出該項，把此項寫到最前面。如ZR-(阻燃)、NH-(耐火)、WDZ-(低煙無鹵、企業標準)、-TH(濕熱地區用)、FY-(防白蟻、企業標準)等。 數字標記鎧裝層外被層或外護套 0 無 --- 1 聯鎖鎧裝纖維外被 2 雙層鋼帶聚氯乙烯外套 3 細圓鋼絲聚乙烯外套 4 粗圓鋼絲 5 皺紋(軋紋)鋼帶 6 雙鋁(或鋁合金)帶 8 銅絲編織 9 鋼絲編織
(二)電線電纜常識80問答：
1、常用的電線、電纜按用途分有哪些種類? 答：按用途可分為裸導線、絕緣電線、耐熱電線、屏蔽電線、電力電纜、控制電纜、通信電纜、射頻電纜等。
2、絕緣電線有哪幾種? 答：常有的絕緣電線有以下幾種：聚氯乙烯絕緣電線、聚氯乙烯絕緣軟線、丁腈聚氯乙烯混合物絕緣軟線、橡皮絕緣電線、農用地下直埋鋁芯塑料絕緣電線、橡皮絕緣棉紗紡織軟線、聚氯乙烯絕緣尼龍護套電線、電力和照明用聚氯乙烯絕緣軟線等。
3、電纜橋架適合于何種場合? 答：電纜橋架適用于一般工礦企業室內外架空敷設電力電纜、控制電纜，亦可用于電信、廣播電視等部門在室內外架設。
4、電纜附件有哪些? 答：常用的電附件有電纜終端接線盒、電纜中間接線盒、連接管及接線端子、鋼板接線槽、電纜橋架等。
5、什么叫電纜中間接頭? 答：連接電纜與電纜的導體、絕緣屏蔽層和保護層，以使電纜線路連接的裝置，稱為電纜中間接頭。
6、什么叫電氣主接線? 答：電氣主接線是發電廠、變電所中主要電氣設備和母線的連接方式，包括主母線和廠用電系統按一定的功能要求的連接方式。
7、在選擇電力電纜的截面時，應遵照哪些規定? 答：電力電纜的選擇應遵照以下原則：(1)電纜的額定電壓要大于或等于安裝點供電系統的額定電壓; (2)電纜持續容許電流應等于或大于供電負載的最大持續電流; (3)線芯截面要滿足供電系統短路時的穩定性的要求; (4)根據電纜長度驗算電壓降是否符合要求; (5)線路末端的最小短路電流應能使保護裝置可靠的動作。
8、交聯聚乙烯電纜和油紙電纜比較有哪些優點? 答：(1)易安裝，因為它允許最小彎曲半徑小、且重量輕; (2)不受線路落差限制; (3)熱性能好，允許工作溫度高、傳輸容量大; (4)電纜附件簡單，均為干式結構; (5)運行維護簡單，無漏油問題; (6)價格較低; (7)可靠性高、故障率低; (8)制造工序少、工藝簡單，經濟效益顯著。
9、固定交流單芯電纜的夾具有什么要求?為什么? 答：夾具應無鐵件構成閉合磁路，這是因為當電纜線芯通過電流時，在其周圍產生磁力線，磁力線與通過線芯的電流大小成正比，若使用鐵件等導磁材料，根據電磁感應可知，將在鐵件中產生渦流使電纜發熱，甚至燒壞電纜。所以不可使用鐵件作單芯交流電纜的固定夾具。
10、以下的熱縮電纜頭的附件的最大特點和優點是什么? 答：熱縮附件的最大特點是用應力管代替傳統的應力錐，它不僅簡化了施工工藝，還縮小了接頭的終端的尺寸，安裝方便，省時省工，性能優越，節約金屬。熱縮電纜附件集灌注式和干包式為一體，集合了這兩種附件的優點。
11、電纜敷設前應進行哪些檢查工作? 答：(1)支架應齊全、油漆完整。 (2)電纜型號、電壓、規格符合設計。 (3)電纜絕緣良好，當對油紙電纜的密封有懷疑時，應進行受潮判斷;直埋電纜與小底電纜應經直流耐壓試難合格;充油電纜的油樣應試驗合格。 (4)充油電纜的油壓不宜低于1.47MPa。 21、交聯熱收縮電纜附件有哪些優點? 答：這是一種新型材料，它與現在其他類型附件比較具有電氣性能優越、體積小、質量小、安裝簡便、材料配套等優點，另外還具有耐氣候、抗污穢性、阻燃自熄等能力。
12、對油紙絕緣電力電纜密封有懷疑時，如何用較簡單的辦法檢查電纜絕緣紙是否受潮? 答：把電纜絕緣紙點燃或放入150℃左右的電纜油中檢查，無“嘶嘶”聲或白色泡沫出現，說明未受潮。
13、電纜標志牌應注明什么內容?編寫有何要求? 答：標志牌上應注明電纜線路設計編號、電纜型號、規格及始點，并聯使用的電纜應有順序號。要求字跡清晰、不易脫落。
14、直埋電纜的方位標志應設置在哪些位置? 答：在電纜兩端，電纜直線段50~100m處電纜接頭幾電纜改變方向的彎角處。
15、制作電纜接頭用的黃臘綢帶、黑玻璃漆帶、無堿玻璃絲帶等，施工前如何進行排潮處理? 答：(1)恒溫干燥法：將絕緣帶卷成直徑為25~30mm小卷，放入110~120℃恒溫干燥箱內烘4~5h，冷卻干取出，放入干燥的密封筒內。 (2)油浸排潮法：將絕緣帶小卷放入恒溫在120~130℃的電纜油中，離鍋底保持30mm距離，經一定時間后油面不再產生泡沫后取出，裝入貯有電纜油的桶中，油位應超過所有裝入的物體并將其密封。
16、電纜外護層的作用是什么? 答：保護內護層不受機械損傷和化學腐蝕，增強機械強度。
17、室外電纜溝應符合哪些要求? 答：電纜溝上部應比地面稍高，加蓋用混凝土制作的蓋板，電纜應平敷在支架上，有良好的排水管。
18、電纜內護層的作用是什么? 答;使絕緣層不會與水、空氣或其他物體接觸，防止絕緣受潮和絕緣層不受機械傷害。
19、使用鋼絲鉗時應注意些什么? 答：使用前，一定要檢查絕緣柄的絕緣是否完好無損，使用時不可用鋼絲鉗剪切超過規格所允許的金屬線材，并禁止用鋼絲鉗代替錘子敲打工具，以免損壞。
20、什么叫絕緣強度? 答：絕緣物質在電場中，當電場強度增大到某一極限時就會被擊穿，這個導致絕緣擊穿的電場強度稱為絕緣強度。
22、對電纜導體連接點的機械強度有何要求? 答：連接點的機械強度，一般低于電纜導體本身的抗拉強度，對于固定敷設的電力電纜，其連接點的抗拉強度要求不低于導體本身抗拉強度的60%。
23、電力電纜的絕緣層材料應具備哪些主要性能? 答;應具備下列主要性能： (1)高的擊穿強度; (2)低的介質損耗; (3)相當高的絕緣電阻; (4)優良的耐放電性能; (5)具有一定的柔軟性和機械強度; (6)絕緣性能長期穩定。
24、機械敷設電纜時，牽引強度有何規定? 答：對于銅芯電纜，當牽引頭部時，允許牽引強度為70N/cm;對于鋁芯電纜，當牽引頭部時，允許牽引強度為40N/cm;若利用鋼絲網套牽引時，鉛護套電纜允許強度為10N/cm; 鉛護套電纜為40N/cm。
25、對電纜保護管有何規定? 答：(1)電纜需要穿保護管敷設時，管子內徑不應小于電纜外徑的1.5倍，混凝土管、陶土管、石棉、水泥管的內徑不應小于100mm; (2)電纜管的彎曲半徑應符合所穿入電纜彎曲半徑的規定; (3)每根管子最多不應超過三個彎頭，直角彎不應多于2個。
26、如何測量電纜護套的外徑? 答：在護套圓周上均勻分布的五點處，測量護套外徑和其平均值，其平均外徑既為護套的外徑。
27、不同截面的銅芯電纜如何連接? 答：不同截面的銅芯電纜連接，可采用開口弱背銅接管，以錫焊法連接，也可用純銅棒按不同的截面要求連接成銅接管，以壓接法連接。
28、簡述10KV交聯電纜熱縮式制作戶內終端頭的過程? 答;(1)準備階段：檢查熱縮電纜附件是否齊備，型號是否相配，檢查并確認電纜有無潮氣后，檢查電纜。 (2)切除多余電纜，根據現場情況決定電纜長度。 (3)剝除護層。 (4)焊接接地線，將接地線焊接在鋼帶上。 (5)填充三叉口及繞包密封膠。 (6)安裝三芯分支護套，將護套套入根部，從中部開始收縮，先往根部，再往指部。 (7)剝銅 帶和外半導電層，剝切三芯分支套口20mm以上的銅帶，嚴禁損傷主絕緣，清除干凈半導電層。 (8)安裝應力管，管口端部分支套對接后熱縮。 (9)安裝接線端子。 (10)安裝絕緣管。 (11)安裝密封管。 (12)核相后安裝相色管。
29、戶內、戶外預制式終端安裝步驟有哪些? 答：(1) 將電纜按預定位置就位、固定、清潔表面，參照說明書剝除外護套，如有特殊需要，外護套剝切長度可調整，分別由銅帶、外護套鎧裝引出2組地線。 (2) 由外護套口向上量取需要尺寸，切除多余電纜，套入熱縮三指套至三叉口根部由中間加熱收縮，由指套上口向上量取規定尺寸(35kv為350~380mm)。去掉多余銅帶(保留20mm)，再保留半導體預定位置，壓接出線端子密封。
30、電線電纜的應用主要分為三大類 ： 1、電力系統 電力系統采用的電線電纜產品主要有架空裸電線、匯流排(母線)、電力電纜(塑料線纜、油紙力纜(基本被塑料電力電纜代替)、橡套線纜、架空絕緣電纜)、分支電纜(取代部分母線)、電磁線以及電力設備用電氣裝備電線電纜等。 2、信息傳輸系統 用于信息傳輸系統的電線電纜主要有市話電纜、電視電纜、電子線纜、射頻電纜、光纖纜、數據電纜、電磁線、電力通訊或其他復合電纜等。 3、機械設備、儀器儀表系統 此部分除架空裸電線外幾乎其他所有產品均有應用，但主要是電力電纜、電磁線、數據電纜、儀器儀表線纜等。
31、電線電纜產品主要分為五大類：
1、裸電線及裸導體制品 本類產品的主要特征是：純的導體金屬，無絕緣及護套層，如鋼芯鋁絞線、銅鋁匯流排、電力機車線等;加工工藝主要是壓力加工，如熔煉、壓延、拉制、絞合/緊壓絞合等;產品主要用在城郊、農村、用戶主線、開關柜等。
2、電力電纜 本類產品主要特征是：在導體外擠(繞)包絕緣層，如架空絕緣電纜，或幾芯絞合(對應電力系統的相線、零線和地線)，如二芯以上架空絕緣電纜，或再增加護套層，如塑料/橡套電線電纜。主要的工藝技術有拉制、絞合、絕緣擠出(繞包)、成纜、鎧裝、護層擠出等，各種產品的不同工序組合有一定區別。 產品主要用在發、配、輸、變、供電線路中的強電電能傳輸，通過的電流大(幾十安至幾千安)、電壓高(220V至500kV及以上)。
3、電氣裝備用電線電纜 該類產品主要特征是：品種規格繁多，應用范圍廣泛，使用電壓在1kV及以下較多，面對特殊場合不斷衍生新的產品，如耐火線纜、阻燃線纜、低煙無鹵/低煙低鹵線纜、防白蟻、防老鼠線纜、耐油/耐寒/耐溫/耐磨線纜、醫用/農用/礦用線纜、薄壁電線等。
4、通訊電纜及光纖(簡略介紹)隨著近二十多年來，通訊行業的飛速發展，產品也有驚人的發展速度。從過去的簡單的電話電報線纜發展到幾千對的話纜、同軸纜、光纜、數據電纜，甚至組合通訊纜等。 該類產品結構尺寸通常較小而均勻，制造精度要求高。
5、電磁線(繞組線) 主要用于各種電機、儀器儀表等。 電線電纜的衍生/新產品 電線電纜的衍生/新產品主要是因應用場合、應用要求不同及裝備的方便性和降低裝備成本等的要求，而采用新材料、特殊材料、或改變產品結構、或提高工藝要求、或將不同品種的產品進行組合而產生。 采用不同材料如阻燃線纜、低煙無鹵/低煙低鹵線纜、防白蟻、防老鼠線纜、耐油/耐寒/耐溫線纜等; 改變產品結構如：耐火電纜等; 提高工藝要求如：醫用線纜等; 組合產品如：OPGW等; 方便安裝和降低裝備成本如：預制分支電纜等。
32、母線裝置施工完，應進行哪些檢查? 答：應進行下列檢查： (1)金屬構件的加工、配制、焊接螺接應符合規定; (2)各部螺栓、墊圈、開口銷等零部件應齊全可靠; (3)母線配制及安裝架應符合規定，相間及對地電氣距離符合要求; (4)瓷件、鐵件及膠合處應完整，充油套管應無滲油，油位正常; (5)油漆完整，相色正確，接地良好。
33、在35kv及以下電力電纜接頭中，改善其護套斷開處電場分布的方法有幾種(請列出五種)，并簡述其方法。 答：(1)脹喇叭口：在鉛包割斷處把鉛包邊緣撬起，成喇叭狀，其邊緣應光滑、圓整、對稱。 (2)預留統包絕緣：在鉛包切口至電纜芯線分開點之間留有一段統包絕緣紙。 (3)切除半導電紙：將半導電紙切除到喇叭口以下。 (4)包繞應力錐：用絕緣包帶和導電金屬材料包成錐形，人為地將屏蔽層擴大，以改善電場分布。 (5)等電位法：對于干包型或交聯聚乙烯電纜頭，在各線芯概況絕緣表面上包一段金屬帶，并將其連接在一起。 (6)裝設應力控制管：對于35kv及發下熱縮管電纜頭，首先從線芯銅屏蔽層末端方向經半導體帶至線芯絕緣概況包繞2層半導體帶，然后將相應規格折應力管，套在銅屏蔽的末端處，熱縮成形。
34、電纜支架的加工應符合哪些要求? 答：(1)鋼材應平直，無明顯扭曲，下料誤差應在5mm范圍內，切口應無卷邊，毛剌; (2)支架應焊接牢固，無顯蓍變形，各橫撐間的垂直凈距與設計偏差不應大于5mm; (3)金屬支架必須進行防腐處理，位于濕熱、鹽、霧以及有化學腐蝕地區時，應根據設計作特殊的防腐處理。
35、列舉出你熟悉的電纜架。 答：拼焊式E型架、裝配式E型架、橋式電纜架、電纜托架、掛鉤式支架、單根電纜支架等。
36、敷設電纜應滿足哪些要求? 答：應滿足以下要求： (1)安全運行方面，盡可能避免各種外來損壞，提高電纜線路的供電可靠性; (2)經濟方面，從投資最省的方面考慮; (3)施工方面，電纜線路的路徑必須便于旋工和投運后的維修。
37、制作電纜終端頭或中間接頭的絕緣材料有哪些? 答：有絕緣膠、絕緣帶、絕緣管、絕緣手套、絕緣樹脂等。
38、簡述電纜頭制作的一般操作程序。 答：(1)制作前的準備：包括○1閱讀安裝說明書;○2察看現場;○3備料;○4電纜試潮;○5制作前測試等。 (2)接頭的制作過程：包括○1割斷多余電纜;○2電纜保護層的剝切;○3導體連接;○4包繞絕緣(或收縮管材);○5安裝接頭外殼;○6灌注絕緣劑;○7進行密封處理等。 (3)制作后電氣測試。
39、電纜保護管的加工應符合哪些要求? 答：(1)管口應無毛剌和尖銳楞角，管口宜做成喇叭形。 (2)電纜管在彎制后，不應有裂縫和顯著的凹癟現象，其彎扁程度不宜大于管子外徑10%;電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。 (3)金屬管應在外表涂防腐漆或瀝表，鍍鋅管鋅層剝落處也應涂以防腐漆。
40、電纜的排列符合哪些要求? 答：(1)電力電纜和控纜不應配置在同一層支架上。 (2)高、低壓電纜，強、弱電控纜應按須序分層配置，一般情況宜由上而下，但在含有35kv以上高壓電纜引入柜盤時，為滿足彎曲半徑，可由下面上配置。
41、電纜溝內敷設電纜的方法是什么? 答：在電纜溝內敷設電纜的方法與直埋電纜的敷設方法相仿，一般可將滑輪放在溝內，施放完畢，將電纜放于溝底或支架上，并在電纜上綁扎電纜標牌。
42、電纜敷設的常用設備有哪些? 答：(1)空氣壓縮機，主要用來破壞路面，為以后敷設電纜作準備; (2)電動卷揚機或電纜牽引機，主要用來拖電纜; (3)電纜輸送機，配合牽引機使用來克服巨大的摩擦力，減輕對電纜的損壞; (4)電纜盤放線支架; (5)滾輪裝置; (6)防捻 ，減鋼絲繩出現的扭曲; (7)電纜盤制動裝置; (8)張力計。
43、電纜溝中支架安裝距離的要求如何? 答：電纜固定于電纜溝和隧道的墻上，水平裝置時，當電纜外徑等于或小于50mm時應每隔1m加一支撐;外徑大于50mm的電纜每隔0.6m加一支撐;排成三角形的單電纜，每隔1m應用綁帶扎牢，垂直裝置時，每隔1~1.5m加以固定。
44、如何處理電力電纜與控制電纜在同一托架的安裝? 答：電力電纜與控制電纜一般不應敷設在同一托架內，當電纜較少而將控纜與電力電纜敷設在同一托架內時，應用隔板隔開。
45、電纜隧道內如何裝設接地線? 答：隧道和溝的全長應裝設連續的接地線，接地線應和所有的支架相連，兩頭和接地極連通。接地線的規格應符合設計要求。電纜鉛包和鎧裝除了有絕緣要求外，應全部相互連接并和接地線相連，電纜架和接地線均應涂防銹漆或鍍鋅。 應無滲油，油位正常; (5)油漆完整，相色正確，接地良好。
33、在35kv及以下電力電纜接頭中，改善其護套斷開處電場分布的方法有幾種(請列出五種)，并簡述其方法。 答：(1)脹喇叭口：在鉛包割斷處把鉛包邊緣撬起，成喇叭狀，其邊緣應光滑、圓整、對稱。 (2)預留統包絕緣：在鉛包切口至電纜芯線分開點之間留有一段統包絕緣紙。 (3)切除半導電紙：將半導電紙切除到喇叭口以下。 (4)包繞應力錐：用絕緣包帶和導電金屬材料包成錐形，人為地將屏蔽層擴大，以改善電場分布。 (5)等電位法：對于干包型或交聯聚乙烯電纜頭，在各線芯概況絕緣表面上包一段金屬帶，并將其連接在一起。 (6)裝設應力控制管：對于35kv及發下熱縮管電纜頭，首先從線芯銅屏蔽層末端方向經半導體帶至線芯絕緣概況包繞2層半導體帶，然后將相應規格折應力管，套在銅屏蔽的末端處，熱縮成形。
34、電纜支架的加工應符合哪些要求? 答：(1)鋼材應平直，無明顯扭曲，下料誤差應在5mm范圍內，切口應無卷邊，毛剌; (2)支架應焊接牢固，無顯蓍變形，各橫撐間的垂直凈距與設計偏差不應大于5mm; (3)金屬支架必須進行防腐處理，位于濕熱、鹽、霧以及有化學腐蝕地區時，應根據設計作特殊的防腐處理。
35、列舉出你熟悉的電纜架。 答：拼焊式E型架、裝配式E型架、橋式電纜架、電纜托架、掛鉤式支架、單根電纜支架等。
36、敷設電纜應滿足哪些要求? 答：應滿足以下要求： (1)安全運行方面，盡可能避免各種外來損壞，提高電纜線路的供電可靠性; (2)經濟方面，從投資最省的方面考慮; (3)施工方面，電纜線路的路徑必須便于旋工和投運后的維修。
37、制作電纜終端頭或中間接頭的絕緣材料有哪些? 答：有絕緣膠、絕緣帶、絕緣管、絕緣手套、絕緣樹脂等。
38、簡述電纜頭制作的一般操作程序。 答：(1)制作前的準備：包括○1閱讀安裝說明書;○2察看現場;○3備料;○4電纜試潮;○5制作前測試等。 (2)接頭的制作過程：包括○1割斷多余電纜;○2電纜保護層的剝切;○3導體連接;○4包繞絕緣(或收縮管材);○5安裝接頭外殼;○6灌注絕緣劑;○7進行密封處理等。 (3)制作后電氣測試。
39、電纜保護管的加工應符合哪些要求? 答：(1)管口應無毛剌和尖銳楞角，管口宜做成喇叭形。 (2)電纜管在彎制后，不應有裂縫和顯著的凹癟現象，其彎扁程度不宜大于管子外徑10%;電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。 (3)金屬管應在外表涂防腐漆或瀝表，鍍鋅管鋅層剝落處也應涂以防腐漆。
40、電纜的排列符合哪些要求? 答：(1)電力電纜和控纜不應配置在同一層支架上。 (2)高、低壓電纜，強、弱電控纜應按須序分層配置，一般情況宜由上而下，但在含有35kv以上高壓電纜引入柜盤時，為滿足彎曲半徑，可由下面上配置。
41、電纜溝內敷設電纜的方法是什么? 答：在電纜溝內敷設電纜的方法與直埋電纜的敷設方法相仿，一般可將滑輪放在溝內，施放完畢，將電纜放于溝底或支架上，并在電纜上綁扎電纜標牌。
42、電纜敷設的常用設備有哪些? 答：(1)空氣壓縮機，主要用來破壞路面，為以后敷設電纜作準備; (2)電動卷揚機或電纜牽引機，主要用來拖電纜; (3)電纜輸送機，配合牽引機使用來克服巨大的摩擦力，減輕對電纜的損壞; (4)電纜盤放線支架; (5)滾輪裝置; (6)防捻 ，減鋼絲繩出現的扭曲; (7)電纜盤制動裝置; (8)張力計。
43、電纜溝中支架安裝距離的要求如何? 答：電纜固定于電纜溝和隧道的墻上，水平裝置時，當電纜外徑等于或小于50mm時應每隔1m加一支撐;外徑大于50mm的電纜每隔0.6m加一支撐;排成三角形的單電纜，每隔1m應用綁帶扎牢，垂直裝置時，每隔1~1.5m加以固定。
44、如何處理電力電纜與控制電纜在同一托架的安裝? 答：電力電纜與控制電纜一般不應敷設在同一托架內，當電纜較少而將控纜與電力電纜敷設在同一托架內時，應用隔板隔開。
45、電纜隧道內如何裝設接地線? 答：隧道和溝的全長應裝設連續的接地線，接地線應和所有的支架相連，兩頭和接地極連通。接地線的規格應符合設計要求。電纜鉛包和鎧裝除了有絕緣要求外，應全部相互連接并和接地線相連，電纜架和接地線均應涂防銹漆或鍍鋅
